一、 煉鋼過程中，由于汽化供水故障致使煙道供水不足煙道缺水。

　　預防措施：嚴格按照水泵技術操作規程使用水泵，經常保持水泵的良好狀態，做好點、巡檢工作，定期檢修各個管道、閥門、接頭等部位。保證供水系統的良好工作狀態。

　　處理程序：一旦發生此類事故，應立即通知調度室讓轉爐停止吹煉，減低煙氣量、煙道溫度,同時將轉爐搖到45度位置，通知作業長到現場，待煙道冷卻后啟用備用泵補上供水，不能馬上供水，以免發生爆炸。

　　二、 當汽化煙道使用一段時間后，汽化煙道排管會出現老化情況，致使煙道漏水。

　　預防措施：嚴格按照軟化水要求供軟水，保證足夠的水量、水壓、水質，另外應保證供水泵的正常運行、備用泵良好狀態。防止煙道驟冷驟熱，以免疲勞老化。

　　處理程序：當煙道大量漏水成流時，轉爐內會出現大量的白煙，此時應立即通知調度室，迅速提槍停止吹煉，將轉爐搖離煙道避開水流并通知作業長到現場具體處理事故。

　　三、 在煉鋼過程中會出現氣包水位突然上漲

　　預防措施：嚴格按照汽化操作規程進行操作，嚴密觀察汽包水位變化情況，及時采取應急措施控制好氣包水位，將氣包水位控制在+150~-200mm之間為易。

　　處理程序：一旦出現氣包水位過高的情況，應立即開啟排污閥進行排水，排水時不要驚慌，一邊觀察，一邊慢慢放水，最好間隔5~10秒排水一次，待到水位恢復正常以后，停止放水。如果還不能解決水位上漲問題，應通知調度室停止吹煉，通知作業長具體解決。

　　四、 汽化冷卻部分全部停電

　　預防措施：做好電器點檢工作，確保供電正常。

　　處理程序：應立即通知調度室或爐前停止吹煉，直立爐子至待吹狀態，通知電工檢查原因，迅速處理。

　　五、在生產過程中，轉爐供水泵突然故障停機

　　預防措施：嚴格按照水泵操作規程進行操作，做好點、巡檢工作，備足水泵備件，確保事故發生前有預防、事故發生后有補救。

　　處理程序：一旦發生此類事故，應立即通知調度室停止吹煉，將轉爐搖至待吹狀態，通知作業長到現場作應急處理，如果溫度太高出鋼停爐，觀察轉爐各部位的溫度如果太高，應待到溫度降至安全溫度時，再開啟備用泵補水，以免發生爆炸。

　　六、 連鑄設備用水供水不足或泵損壞

　　預防措施：嚴格按照水泵操作規程進行操作，做好點、巡檢工作，備足水泵備件，確保安全水塔的水位、水量、水質保證供水泵發生故障時能及時補上備用水

　　處理程序：一旦發生連鑄供水不足或中斷應立即啟用安全水塔備用水，通知調度室、作業長，連鑄作業區觀察水溫、通知電、鉗工進行維修。

　　七、 氧槍供水泵突然損壞或故障

　　預防措施：嚴格按照水泵操作規程進行操作，做好點、巡檢工作，備足水泵備件，確保備用泵的良好狀態? 確保事故發生前有預防、事故發生后有補救。

　　處理程序；一旦發生氧槍供水不足或中斷應立即通知調度室或爐前停止吹煉提升氧槍，觀察氧槍溫度，通知作業長到現場，通知鉗工進行維修氧槍供水泵。