??????? 二、液壓支架維修時的安全注意事項
??????? 1、檢修前，應對工作區域的煤壁及安全出口兩幫進行敲幫問頂，發現問題及時維護，并將支架防片幫板全部伸出，接好煤幫，確保安全方可作業。
??????? 2、檢修中，不得隨意停泵，不得用乳化液沖洗框架。
??????? 3、拆管前要關閉支架供液管路系統的截止閥，并手動操作閥把，將系統內高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。
??????? 4、維修U型卡時，防止框架擠傷手腳。
??????? 5、更換立柱或千斤頂油管時，要先卸壓后拆管；打銷時，要注意更換件的傾倒和甩動，以防傷人。
??????? 6、處理總管路故障時，要停止泵站，不允許帶壓作業。
??????? 三、乳化液泵站維修時的安全注意事項
??????? 1、更換液壓管件應先停泵。
??????? 2、更換新泵時，防止擠碰傷人，同時將泵站到工作面的高壓管內的余壓釋放。
??????? 3、關閉卸載閥時要注意管接頭噴液或崩管傷人。
??????? 4、開關換向器失效時，應通知電工來處理。
??????? 5、維修時，注意遠離轉動部件，以防絞傷。
??????? 6、在巷道支架上起吊電動機、減速器等大件時，必須先加固支護。
??????? 四、單體液壓支柱支設時的安全注意事項
??????? 1、支設支柱前，必須檢查零部件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏夜等現象，不合格的支柱不得使用。
??????? 2、三用閥的單向閥、卸載裝置應朝采空區方向或下順槽以安全回柱。
??????? 3、頂梁與底板之間的距離超過支柱最大高度時，應采取墊木墩等措施，使其距離小于支柱最大高度的地方方可支設，否則，不允許支設。
??????? 4、活柱可縮量小于150mm時應采取措施，并將支柱回出，以防壓“死柱”。
??????? 5、新下井或修復后第一次使用的支柱在支設前應連續升、降柱，使支柱活柱內腔空氣排凈后方可正常使用。
??????? 6、支柱應大體上垂直于頂底板，并有一定迎山角，且于刮板輸送機有一定的距離，以免采煤機撞倒支柱和影響采煤機的正常運行。
??????? 7、禁止用錘、鎬等物體猛力敲擊支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免損壞支柱。
??????? 8、采高1.3米以上工作面的人行道，兩排支柱必須用防倒裝置拴牢，以防失效柱子倒柱傷人。
??????? 9、遇有壓“死柱”時，應采取挑頂或臥底等措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。
??????? 10、嚴禁將單體液壓支柱放平，作推移工具用。
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??????? 第三節 刮板輸送機的安全使用
??????? 一、刮板輸送機安裝時的安全注意事項
??????? 1、導鏈支點、變向輪必須掛設牢固。
??????? 2、作業人員一定要配合默契。
??????? 3、所有連接螺栓，應緊固可靠。
??????? 4、導鏈應拴掛牢靠，工作人員要躲開拖吊部件可能下滑的路線和方向。
??????? 5、接通電源必須和有關人員[配合并執行相應規定。
??????? 6、所加油液，油號必須正確，油位要適中。
??????? 7、正確使用緊鏈器。
??????? 8、盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可靠性及壽命。
??????? 二、刮板輸送機的安全使用要求
??????? 1、采煤機工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和起動信號的裝置，發出信號的距離不得超過15米。
??????? 2、刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔合金塞和易爆片必須符合標準，并設專人檢查，清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。
??????? 3、刮板輸送機嚴禁站人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。
??????? 4、移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。
??????? 5、必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
??????? 三、使用液力偶合器的安全注意事項
??????? 1、必須指定人員負責維護，發現不正常現象，及時正確處理。
??????? 2、運行中發現液力偶合器轉矩不足時，應立即查明溜槽裝載是否正常和充液量是否不足。
??????? 3、應使液力偶合器有良好的通風條件以保證其散熱效果。
??????? 4、制動工況的運轉時間，一般不允許超過一分鐘。
??????? 5、定期檢查工作液體的質量，發現變質應立即更換。
??????? 6、不得頻繁帶負荷正、反起動，以防止工作液體溫度升高，使橡膠密封圈老化，易熔合金熔化發生噴液。
??????? 四、電動機軟起動的優點
??????? 1、降低電動機的起動電流，限制電網電壓的降低和電流尖峰的沖擊。
??????? 2、實現電機穩定、平滑的起動、加速和停止，減少電動機起動停止時的沖擊。
??????? 3、起動電壓連續可調，保證電動機起動的最小起動轉矩，避免電機過熱。
??????? 4、起動電流可根據負載情況調整，減小起動損耗。
??????? 5、起動時間連續可調，在該時間范圍內，電動機轉速逐漸平穩上升，避免轉速沖擊。
??????? 6、減小皮帶、齒輪、鏈條、軸承等傳動裝置的磨損，延長電機及機械設備的使用壽命。
??????? 7、可代替液力偶合器，避免液力偶合器帶來的油污染、過載及噴油著火事故。
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??????? 第四節 帶式輸送機的安全使用
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??????? 一、帶式輸送機貯帶裝置的工作原理
??????? 貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸長或縮短時所需的一定長度的多余輸送帶，暫時貯存起來，以滿足采煤工作面持續前進或后退的需要。其工作原理:貯帶倉安裝在機頭部的后面，運行的輸送帶在機頭部卸載換向后經過傳動滾筒便進入貯帶倉，膠帶分別繞過張緊車上的兩個滾筒和前端固定架上的兩個滾筒，折返4次后向機尾方向運行。需要縮短帶式輸送機時，輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下，向后移動，機尾前移，輸送帶就重疊四層貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機時，拉緊絞車松繩，機尾后移，貯帶倉中的膠帶放出，輸送帶張緊車前移。根據縮短或伸長的距離，相應地拆除或增加中間架。伸、縮作業完成后，拉緊絞車仍以適當的拉力把膠帶拉緊，使帶式輸送機正常運行。可伸縮帶式輸送機伸長或縮短的長度，是根據轉載機與它的搭接長度而定的。當伸長時，貯帶倉的輸送帶放完后，就需加入一卷輸送帶;而縮短時，貯帶倉貯滿一卷輸送帶時·就需拆開膠帶接頭，用卷帶裝置從貯帶倉中取出一卷膠帶。如此反復工作，以滿足運輸距離變化的需要。??????????????????????
??????? 二、帶式輸送機拉緊裝置的作用
??????? 1、拉緊輸送帶，給輸送帶一定的張緊力，使輸送帶與滾筒之間產生必要的摩擦力，保證帶式輸送機正常傳動和運行。
??????? 2、限制輸送帶在托輥之間的懸垂度，以保證帶式輸送機的正常工作。?
??????? 3、當縮短帶式輸送機時，把多余的輸送帶拉入貯帶倉中儲存起來。
??????? 4、輸送帶貯滿，需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時，輸送帶張緊車向機頭方向運行，在鋼絲繩的帶動下，絞車卷筒反向旋轉放繩。此時在絞車的卷筒上應有一定的制動力防止亂繩并使膠帶張緊車平穩運行，保證卷帶工作順利進行。
??????? 三、帶式輸送機維護時的安全注意事項
??????? 1、不得有連續缺少兩串托棍的現象。
??????? 2、修理接口時，必須與司機聯系好。
??????? 3、開機時應通知有關人員離開輸送帶，及時取走輸送帶上的雜物。
??????? 4、調整跑偏輸送帶，注意不得用力過猛，以防身體失穩。
??????? 5、調整托輥應盡量選擇輸送帶空轉時進行，并兩人協助完成。
??????? 6、張緊絞車應點動，以防拉斷輸送帶。
??????? 7、檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將倉口擋嚴。
??????? 四、帶式輸送機的安全使用要求
??????? 1、帶式輸送機司機必須經過安全技術培訓，持證上崗，遵章守紀，嚴禁隨意開機。
??????? 2、帶式輸送機起動前要檢查輸送機上下和機頭、機尾，確認無人后發出起動信號，先斷續點動，隔幾秒鐘后再工式起動。
??????? 3、禁止用帶式輸送機運送超重、超長設備。
??????? 4、禁止開倒車，特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術措施。
??????? 5、嚴禁乘坐和踏越輸送機。如需站在輸送機上檢修時，要切斷電源并加閉鎖，并在電源開關上懸掛 "有人工作，禁止開機”標志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時，要有安全措施。
??????? 6、清掃、連接以及檢修輸送機或更換托輥時應停機并掛牌。
??????? 運轉時，嚴禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。
??????? 7、帶式輸送機的安裝維修質量要達標準，安設做到平、直、運轉靈活。各種保護裝置齊全。
??????? 8、運轉過程中要注意調整輸送帶跑偏、打滑問題，檢查托輥的運轉情況、輸送帶的拉緊情況，經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物，保持正常噴霧灑水。
??????? 9、停機前，應將輸送帶上的煤卸完;司機離開崗位時要切斷電源。
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??????? 第五節 轉載機的安全使用
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??????? 一、轉載機的安全使用要求
??????? ]、嚴禁用轉載機運送材料。
??????? 2、轉載機停機前，G將溜槽中的物料運完，避免滿載起動。
??????? 3、轉載機起動前一定要發出信號，確實無人在轉載機上或附近工作后，先點動開機2-3次，然后正式起動。
??????? 4、轉載機的轉動部分要加防護罩，人員跨越轉載機時，要主意安全。
??????? 5、運行中，一定要注意力集中，防止煤流涌向機頭而燒壞電機。