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機械安全生產基礎知識

  
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  (三)機械生產動力站房的危險點及通用安全技術管理要求

  為機械生產過程提供動力的設施,又稱動力站房。主要有:鍋爐與輔機;煤氣站;制氧站;空壓站;乙炔站;變配電站等。

  1.鍋爐與輔機安全技術

  本內容適用于承受壓力的、水為介質產生蒸汽的固定式鍋爐。

  1)危險點概述

  鍋爐是工業企業生產和日常生活中使用較廣泛的能源轉換設備,由于它一部分構件既受到高溫煙氣和火焰的烘烤,又承受較大的壓力,且工作環境比較惡劣,所以是具有爆炸危險的特殊設備。

  2)安全技術管理要求

  (1)技術資料齊全:

  ①出廠資料齊全,至少應包括:質量證明書,合格證,鍋爐總圖,主要

  受壓部件圖,受壓元件強度計算書,安全閥排放量計算書,安裝使用說明書

  以及各種輔機的合格證書等。

  ②鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內。

  ③在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內運行。

  (2)安全附件:

  ①安全閥:按規定配置,合理安裝安全閥。安全閥結構完整,靈敏、可靠,每年檢驗、定壓一次且鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄及簽名。

  ②水位表:水位表安裝合理,便于觀察且靈敏可靠。每臺鍋爐至少應裝2只獨立的水位表。額定蒸發量小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。

  ③壓力表:鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表;根據工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應在工作壓力的1.5—3倍;表盤直徑不應小于100mm,表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志;壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞),每半年校驗一次,鉛封完好。

  (3)保護裝置:

  ①水位報警裝置:額定蒸發量大于等于2t/h的鍋爐,裝極限高、低水位報警器和極低水位連鎖保護裝置。

  ②額定蒸發量大于等于6t/h的鍋爐,應裝設超壓報警和連鎖裝置。

  ③燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設連鎖保護裝置。

  (4)給水設備:給水設備應能保證安全可靠地供水。采用機械給水時應設置2套給水設備,其中必須有1套為蒸汽自備設備。

  (5)水處理:可分為爐內和爐外兩種。2t/h以下的鍋爐可采用爐內水處理;2t/h以上的鍋爐應進行爐外水處理。水質化驗員應持證上崗,按規定進行取樣化驗、監控水質,并記錄齊全。

  (6)運煤設備(燃料輸送系統):應符合有關規定要求,安全可靠,運行良好。

  (7)除渣設備:應能滿足有關規定要求,并保持整齊干凈,不影響周圍

  (8)通風設備:合理配置,運行良好,節能降噪,并根據鍋爐特性裝設連鎖保護裝置。

  (9)爐體完好,構架牢固、嚴密完好,基礎牢固。

  (10)所有電氣設施均應滿足規定要求,合理配置,連接可靠,接地良好。

  2.煤氣站安全技術

  本內容適用于工業企業內部的煤氣站,

  1)危險點概述

  天然氣和煤氣儲配站。

  煤氣站是制取煤氣的場所。煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體,易導致中毒事故及火災爆炸事故。

  2)安全技術管理要求

  (1)煤氣站及煤氣發生爐:

  ①煤氣站房的設計必須符合國家規定要求。

  ②煤氣生產設備應采用專業廠家生產的產品,安全可靠、技術資料齊全。

  ③煤氣發生爐的看火孔蓋應嚴密,看火孔及加煤裝置應氣密完好。

  ④帶有水套的煤氣發生爐用水水質應滿足規定要求。

  ⑤煤氣發生爐空氣進口管道上必須設控制閥和逆止閥,且靈活可靠;管道末端應設防爆閥和放散閥。

  ⑥煤氣發生爐各級水封(最大放散閥、雙聯豎管、爐底等水封)均應保持有效水位高度,且溢流正常。

  ⑦煤氣凈化設施應保持良好的凈化狀態,電除塵器人口的隔斷裝置。

  ⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1%時必須停爐。

  ⑨蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效。

  ⑩蒸汽匯集器宜設置自動給水裝置。

  (2)儀表信號及安全裝置:

  ①各種儀表、信號、連鎖裝置應完好有效。出口應設可靠

  ②發生爐出口處應設置聲光報警裝置。排送機與鼓風機應聯鎖。

  (3)電氣:

  ①煤氣排送機間、煤斗間的電器應滿足防爆要求。

  ②鼓風機與排風機安裝在同一房間內時,電器均應滿足防爆要求。

  ③煤氣站應具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時,應采取防止停

  電的安全措施,并設置事故照明。

  (4)煤氣站的生產、輸送系統均應按規定設置放散管,且放散管至少應高出廠房頂4m以上,并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

  3.制氧站安全技術

  本內容適用于采用空氣液化分離法生產、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。

  1)危險點概述

  氧的化學性質非常活潑,能助燃。其強烈的氧化性又能促進一些物質自燃,是構成物質燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性。

  2)安全技術管理要求

  (1)站(房)建筑的布局應符合如下要求:

  ①空分設備的吸氣口應超出制氧(站)屋檐1m以上且離地面鉛垂高度必須大于10m。空氣應潔凈,其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。

  ②獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內的措施。

  ③貯瓶間應為單層建筑,地面應平整、防滑、耐磨和不產生撞擊火花。

  (2)設備設施:各種工藝設備均應完好;設備冷卻系統、潤滑系統運行正常;空分系統中應無積炭,并定期檢查;安全裝置齊全可靠,指示儀器(表)靈敏;空分裝置中的乙炔、碳氫化合物以及油含量應定期監測分析,并做好記錄;凡與純氧接觸的工具、物質嚴禁粘附油脂;管道系統應符合有關規定;氣體排放管應引到室外安全地點,并有警示標記;氧氣排放管應避開熱源和采取防雷措施;氮氣排放管應有防止人員窒息的措施;壓力容器應符合規程要求;立式浮頂罐應無嚴重腐蝕,升降裝置靈活,水封可靠且有極限高、低位置聯鎖;橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。

  (3)瓶庫:

  ①實瓶庫存量不應超過2400只。

  ②空、實瓶同庫存放時,應分開放置,其間距至少1.5m以上且有明顯標記和可靠的防傾倒倒措施。

  (4)消防設施:

  ①消防設施應齊全完備,配置合理。

  ②站區外圍應設高度不低于2m的圍墻或柵欄。

  ③防火間距內無易燃物、毒物堆積。

  ④消防通道暢通無阻。

  ⑤合理布置醒目的安全標志。

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